昆明双级活塞推料离心机

双极活塞推料离心机内、外转鼓同速旋转的同时，在活塞推动下，内转鼓连续轴向往复运动，因而推料盘推动内转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出内转鼓，进入外转鼓进一步分离并形成环形滤饼层，内转鼓外端面则推动外转鼓滤饼层间歇不断地向外移动排出外转鼓，经刮料槽排出机外。卧式活塞推料离心机工作的流程：卧式活塞推料离心机工作的流程，悬浮液体被加入到物料管道内，然后进入到一个呈现圆锥形的布料斗。通过离心力的作用，悬浮液体被甩到卧式活塞推料离心机的滤网上。通过这个滤网，液体的物质被甩出了滤网外，固态的物质被留在了滤网层上。双级活塞推料离心机筛网的安装必须按图正确安装，装好后的筛网不许有松动现象。昆明双级活塞推料离心机

安装每一圈筛网时，然后两片筛网之间必然存在一定空隙，这就需要填充插片，按两片筛网之间空隙的长度，选择一片筛网，切出空隙长度，并把切面打磨平整，安装在空隙位置，一圈筛网就安装完成了，依次安装其他筛网，能过压圈，把筛网固定，这样筛网安装就完成了。卧式活塞推料离心机操作注意事项：进料量的手柄调入量时应慢慢启闭两次，调节间隔时间不少于2分钟，一般上不调整，经常注意下料管是否堵塞。离心机分离物料时，必须严格控制电流，主电机的运转电流不得超过36安。转鼓后端必须保持经常洗水以免后部积料顶歪推料盘。成都碳酸氢铵双级活塞推料离心机将双级活塞推料离心机调速阀手柄扳至合适位置，然后逐渐开启下料阀。

卧式双极活塞推料离心机轴和轴承部件：轴承组合主要由轴承座、主轴、推杆、前后滚动轴承、前后滑动轴承、前后密封环、前后轴承档圈等件构成，轴承座固定于机座上，该机轴承座和机座没有设计为一体，是为了在轴承位长期使用后精度破坏更换时，不致于整体换件，节约费用。轴承座内孔两头装有两个重型圆柱滚子轴承，轴向由轴承挡圈固定外圈，钢制的空心主轴装于轴承内，前轴承采用外圈无挡边的圆柱滚子轴承，滚子可在外圈中轴向移动，使用中可防止主轴热胀冷缩时将轴承卡死或者发生严重的设备事故。

在双极活塞推料离心机导向活塞、主滑阀的作用下，进排油孔不断改变，使油腔左、右侧交替形成高压腔，推动活塞组件往复运动，从而达到推的目的。活塞推料离心机注意事项：开机前检查机内有无杂物，阀门是否灵活好用和油池油量，并联系好上下岗位做好开机准备；开机前先对主机及油泵联轴器盘确认无碰撞后方可开机；开启油冷却水系统；主机起动前必须先启动油泵马达2-3分钟，以保证主机润滑；打开母液阀及吹通下料管；将调速阀手柄扳至合适位置，然后逐渐开启下料阀。双级活塞推料离心机负荷运转：空车运转正常后，调节油温达到45--55℃的工作状态。

双级活塞推料离心机机座组合主要由油箱、机座、油冷却器等件组成，其中机座为整体式铸造件，内装轴承座并支承回转件，该件用标准紧固件固定于油箱上，形成整机的座子。此外，机座组合通过弹性基础放置在橡胶制的弹性减振垫上，以便吸收离心机在工作过程中产生的振动，从而有效地保证离心机附近机器设备正常运转和建筑物的安全，延长机器的使用寿命。活塞推料离心机是一种连续进料，分离后的滤饼从转鼓中间歇排出的过滤式离心机，分为单级、双级、多级以及柱锥复合式等多种类型。双级活塞推料离心机在全速下完成所有的操作工序，如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。昆明双级活塞推料离心机

各配合面上打上防锈油，各输油管的螺纹必须圆环聚四氟乙烯绝缘带，有些密封部位必须涂以抗油密封化合物。昆明双级活塞推料离心机

双极活塞推料离心机负荷运转：空车运转正常后，调节油温达到45--55℃的工作状态。开启进料阀门，均匀的加入悬浮液。启动离心机，检查各个管道阀门，离心机入料阀门打开，离心机溢流液管道阀门打开。注意观察机器的分离状况，对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整，以选取较佳的操作参数。推料时若推料盘及不到滤渣层，表明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均而引起机器振动。此时应加大进料量或提高进料浓度，进料量过大，部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣层，发生溢流，也会造成机器的振动，这时就应减少进料量。昆明双级活塞推料离心机

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